전자동 릴레이 코일 생산 라인

전자동 릴레이 코일 생산 라인

기계 소개

초고효율로 시장을 장악하다

을 위해 설계되었습니다양산자동차, 전력 및 통신 전자 릴레이, 시푸전자동 릴레이 코일 생산 라인노동 비용을 절감하고 생산량을 극대화하려는 공장에 가장 적합한 솔루션입니다.

장착됨32스핀들에서 작동하는 권선 스테이션20,000 분당 회전수, 이 라인은 인상적인시간당 4,000개보빈 로딩, 핀 삽입, 권취, 납땜, 테스트를 하나의 원활한 자동화 프로세스로 통합하여 수동 개입 없이 원자재를 완제품 코일로 만들어냅니다.

프로세스

보빈에서 완성된 코일까지: 원스톱 여정

이 턴키 라인은 일관된 품질을 보장하기 위해 여러 역을 연결합니다.

1.자동 로딩: 보빈은 진동 볼 피더를 통해 자동으로 공급됩니다.

2.핀 삽입: 보빈에 단자 핀을 고정밀로 삽입합니다.

3.고속 권선: 최대 처리량을 위해 32개의 스핀들이 동시에 작동합니다.

4.정밀 납땜: 안정적인 전도성을 위해 자동으로 플럭스를 도포한 후 딥 솔더링을 실시합니다.

5.스마트 테스팅: 저항 테스트(옴 체크)를 통해 엔지 부품을 자동으로 거부합니다.

6.하역: 완성된 코일은 포장 구역으로 운반됩니다.

주요 기능 및 이점 

대량 생산(32 스핀들 시스템):
표준 12 또는 16 스핀과 달리~에 따르면당사의 독특한 32 스핀들 설계는 생산 용량을 두 배로 늘려 최대 4,000개/시간까지 생산할 수 있습니다.성냥한 대의 기계가 두 사람이 할 일을 대신합니다.

1. 고속 정밀(20,000 분당 회전수)에서:

장착됨 고속 베어링 그리고 S2M 타이밍 벨트, 와인딩 축은 낮은 소음으로 20,000RPM에서 원활하게 작동하여 단단하고 깔끔한 코일 층을 보장합니다.

2. 노동력 없는 운영:
완전 자동화된 프로세스 덕분에 한 명의 작업자가 전체 라인을 관리할 수 있어 인건비가 크게 절감됩니다.

3. 무결점 품질 관리:
통합 저항 테스트 스테이션 모든 코일을 하나하나 점검합니다. 결함이 있는 제품(단선/단락)은 자동으로 걸러내어 배송 수율을 100% 보장합니다.

4. 쉬운 CNC 프로그래밍:
그만큼직관적인 터치스크린 인터페이스(휴먼인터페이스(HMI)) 작업자가 감는 속도, 회전, 방향을 쉽게 설정할 수 있습니다. 복잡한 코딩 기술이 필요하지 않습니다.

 애플리케이션

다양한 릴레이 코일 제조에 적합합니다.

• 자동차 릴레이(전기 자동차, 전통 자동차)

• 힘릴레이 (산업 제어)

• 통신 릴레이(5G, 통신)

• 일반용 릴레이(가전제품)

자주 묻는 질문

1분기: 스핀들 벨트의 유지관리 주기는 어떻게 되나요?

A: 이 기계는 내구성이 뛰어난 S2M 타이밍 벨트를 사용합니다. 정상적인 작동 상태에서는 최소한의 유지 보수만 필요합니다. 교체는 간단하며, 작업자가 표준 공구를 사용하여 몇 분 안에 완료할 수 있습니다.

2분기: 납땜 스테이션은 어떻게 품질을 보장합니까?

A: 저희는 2단계 공정을 사용합니다. 첫째, 자동 플럭스 도포기를 사용하여 와이어가 접합할 준비가 되었는지 확인합니다. 둘째, 정밀한 딥 솔더링 욕조를 사용하여 보빈을 과열시키지 않고도 견고한 전기적 연결을 보장합니다.

3분기: 이 기계는 다양한 크기의 보빈을 처리할 수 있나요?

A: 네. 이 기계는 모듈식 고정 장치 설계를 특징으로 합니다. 맞춤형 고정 장치(지그)를 교체하고 프로그램을 조정하여 다양한 릴레이 코일 모델 간에 전환할 수 있습니다.

기술적 매개변수