전자동 자기 코일 생산 라인

시푸 전자동 자기 코일 생산 라인은 고효율 및 고정밀 자기 코일 생산을 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 이 전자동 시스템은 첨단 기술을 통합하여 권선 및 납땜부터 테스트 및 포장까지 전체 생산 공정을 간소화합니다. 정밀 서보 제어, 사용자 친화적인 인터페이스, 다양한 호환성 등의 특징을 갖춘 이 생산 라인은 전자, 자동차, 산업 장비 및 재생 에너지 분야에 사용되는 코일 생산에 이상적입니다. 코일 생산 라인의 자동 운전은 수작업을 불필요하게 하여 생산 공정을 간소화하고 효율적으로 운영할 수 있도록 합니다.

  • 정보

전자동 자기 코일 생산 라인

기계 소개

시푸 전자동 자기 코일 생산 라인 전자기 부품의 대량 생산을 위해 설계된 고정밀 모듈형 제조 시스템입니다. 단일 용도 기계와 달리 이 다재다능한 플랫폼은 다음을 통합합니다. 핀 삽입, 권선, 납땜, 테이핑 및 테스트 하나의 연속적인 워크플로로.

당신이 제조하고 있는지 여부 고성능 솔레노이드 밸브 코일 유압 장치용, 고전압 점화 코일 자동차 엔진이나 정밀 음성 코일 스피커의 경우, 이 장비는 일관된 품질과 업계 최고 속도(최대 4,000PCS/시간)를 제공합니다. 수작업을 스마트 자동화로 대체하고자 하는 최고 수준의 제조업체에게 선호되는 선택입니다.

Solenoid Valve Coil Winding Machine

자기 코일 권선기 응용 분야

  • 당사 기계는 다양한 보빈 구조 및 와이어 유형과 호환되며 다음과 같은 주요 산업에 서비스를 제공합니다.

  • 1. 자동차 산업(중요 안전 부품)

  • 점화 코일: 고전압 출력을 위한 정밀한 레이어링.

  • ABS 코일: ABS 센서 코일.

  • 연료 분사기 코일 및 솔레노이드 코일.


  • 2. 산업 자동화 및 유체 제어

솔레노이드 밸브 코일: 물 밸브, 가스 밸브, 공압 실린더에 사용됩니다.

  • 릴레이 및 접촉기 코일: 전력 스위칭 부품을 위한 고속 권선.

  • 3. 음향 부품(스피커 산업)

  • 음성 코일(VCM): 스피커, 헤드폰, 부저를 위한 정밀 와인딩.

  • 4. 전력 및 전자

  • 인덕터 코일: 공통 모드 초크 및 전력 인덕터.

  • 스테이터 코일: 브러시리스 모터와 스테퍼 모터에 사용 가능.


6단계 자동화 프로세스

1단계:지능형 공급(보호에 대한 강조)

이 시스템은 스풀의 자동 분류 및 공급을 위해 맞춤 설계된 진동 트랙을 사용합니다. 매끄러운 컨베이어 설계는 긁힘을 방지하여 원자재를 보호하고 생산 전 폐기물을 줄입니다.


2단계:정밀 핀 삽입(마이크론 수준의 정확도)

단자는 마이크론 수준의 정밀도로 삽입되어 복잡한 L자형과 90° 굽힘을 지원합니다. 이를 통해 완벽한 핀 정렬이 보장되어 안정적인 납땜이 가능하고 조립 후 불량을 방지할 수 있습니다.


3단계:32 스핀들 고속 권선(핵심 프로세스)

32개의 동기 샤프트(최대 속도 20,000RPM)와 액티브 서보 텐셔너가 장착되어 있습니다.

폭넓은 범위: 0.02mm(센서)에서 0.45mm(솔레노이드)까지의 와이어를 처리합니다.

성능: 완벽한 직교 권선(갭 없음)을 달성하고, 시간당 최대 4,000개의 처리량을 지원하며, 안정적인 인덕턴스 값을 유지합니다.


4단계:자동 종료(납땜 및)

납땜: 플라스틱 코일 프레임을 녹이지 않고 강한 납땜 접합을 보장하기 위해 리드를 플럭스와 납땜 욕조에 담급니다.


5단계:통합 품질 관리(무결점)

모든 불량품은 불합격 처리됩니다. 내장된 테스터는 저항(R)과 내전압을 측정합니다. 부적합품은 자동으로 불합격 처리되어 별도의 상자에 담겨 100% 제품 적합성을 보장합니다.


6단계:지능형 언로딩

완성된 코일은 블리스터 트레이 또는 컨베이어 벨트에 자동으로 배출됩니다. 이러한 자동화된 공정은 손상을 최소화하고 최종 포장 공정을 가속화합니다.


 주요 특징 및 장점

• 심층적으로 맞춤화된(맞춤형) 솔루션:

일반적인 표준 기계와 달리 이 생산 라인은 특별히 귀하를 위해 설계되었습니다.독특한 제품(예: 릴레이 또는 솔레노이드 코일). 공급부터 납땜까지 모든 스테이션은 고객의 특정 보빈 구조 및 공정 요구 사항에 맞게 최적화되어 있습니다. 이러한 전용 설계는 대량 생산 시 최대의 안정성과 무결점 출력을 보장합니다.

• 고속 서보 시스템:

모든 축(X/Y/Z)은 파나소닉/미쓰비시 서보 모터로 구동되어 공압 실린더에 비해 부드러운 동작과 높은 반복성을 보장합니다.

• 능동적 장력 제어:

SIPU의 독점적인 서보 텐셔너를 장착한 이 기계는 와이어를 적극적으로 공급하여 파손을 방지하는데, 이는 ABS나 음성 코일에 0.02mm 두께의 얇은 와이어를 감을 때 매우 중요합니다.

• 산업 4.0 준비:

PLC 시스템은 최대 1,000개의 제품 레시피를 저장할 수 있습니다. 메스/ERP 통합을 지원하여 생산 관리자가 생산량과 수율을 원격으로 모니터링할 수 있습니다.


기술적 매개변수

모델SPBZ23-A3B32J
스핀들 수    32개의 스핀들
스핀들 피치(mm)31.5mm
스핀들 속도(분당 회전수)최대20000rpm(시계방향/반시계방향)


최대 이동 거리

X축 110mm(전면/후면)
Y축 110mm(좌/우)
Z축 80mm(상/하)
제어 장치

이더캣 또는 RTEX 컨트롤러

와이어 범위(mm)0.02~0.10mm
전원AC380V 3P 50HZ 또는 AC200V 3P 50/60HZ
힘 소비5KW
기압(엠파)0.45Mpa~0.65Mpa
기계 크기(mm)6000(폭)×2500(깊이)×1800(높이)mm
기계 무게(키로그램)약 2000KG



옵션

1. 와이어 트위스터
2.커터
3. 자동 적재 및 하역
4. 필링 장치
5. 전기식 텐셔너





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