저희 제조 시설은 단순한 공장이 아닙니다. 정밀성과 효율성을 위해 설계된 완벽하게 통합된 생태계입니다. R&D, 원자재 가공, 조립 및 엄격한 품질 관리에 이르기까지 다양한 기능을 포괄하는 저희 작업장은 엄격한 표준화된 관리 시스템.
SIPU는 생산 공정의 모든 단계를 사내에서 제어함으로써 모든 코일 권선기와 자동화 라인이 공장 현장에 도착하기 전에 안정성, 내구성 및 성능에 대한 최고 기준을 충족하는지 확인합니다.
1. R&D 센터
혁신의 두뇌
저희 운영의 최전선에는 선임 기계 및 전기 엔지니어 팀이 이끄는 R&D 센터가 있습니다. 이곳은 신제품 개발의 인큐베이터이자 지속적인 개선의 핵심입니다. 첨단 치사한 사람/캠 소프트웨어를 활용하여 동작 시퀀스를 시뮬레이션하고 엄격한 프로토타입 테스트를 수행함으로써, 저희는 컨셉을 현실로 구현하여 모든 시푸 기계가 최고의 신뢰성과 성능을 발휘하도록 보장합니다.
2. 정밀 가공 워크숍
사내 정밀 제어
품질은 가장 작은 부품에서부터 시작됩니다. 부품을 외주하는 많은 조립 업체와 달리, SIPU는 고정밀 CNC 센터와 선반을 갖춘 자체 가공 작업장을 운영하고 있습니다. 핵심 기계 부품을 자체 생산함으로써 치수 공차와 재료 품질을 엄격하게 관리하여 기계의 내구성을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
3. 재료 준비 및 준비 구역
효율성을 위해 간소화됨
당사의 자재 준비 구역은 공장의 물류 허브로 엄격한 규정에 따라 운영됩니다. 5S 관리 시스템여기에서는 모터, 센서, 기계 부품을 엄격하게 분류, 라벨링, 그리고 키트화합니다. 이러한 체계적인 관리 방식을 통해 조립 오류를 방지하고 기술자들이 적시에 필요한 부품을 정확하게 확보할 수 있도록 하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
핵심 제품 제작 기술
이 전문 분야에서 당사의 시그니처 와인딩 머신이 탄생합니다. 숙련된 기술자들은 스핀들과 텐션 시스템의 정밀한 정렬에 집중합니다. 모든 스크류 토크와 벨트 텐션은 특정 기준에 맞춰 조정되어 전 세계 고객에게 고속 안정성과 일관된 와인딩 품질을 보장합니다.
기계적 정확도
에프절대적인 기계적 정밀도에 초점을 맞춘 이 구역은 고속 핀 삽입 시스템 구축에 전념합니다.여기의 조립 과정은 다음을 요구합니다. 마이크론 수준의 정확도 공급 메커니즘과 삽입 헤드를 위해. 모든 핀이 완벽하게 위치하도록 보장합니다. 복잡한 구조와 구멍 레이아웃 다양한 보빈.
6. 자동 생산 라인 조립 구역
대규모 통합
이곳은 다중 공정 자동화 라인의 조립 및 디버깅을 위해 설계된 가장 넓은 작업장 구역입니다. 넓은 레이아웃 덕분에 권취, 납땜, 테이핑, 테스트 등 여러 스테이션을 연결하여 실제 공장 환경을 시뮬레이션할 수 있습니다. 여기에서 전체 라인 가동 테스트를 수행하여 시스템 통합 및 사이클 시간을 검증합니다.
