완전 자동 전자식 팽창 밸브(EEV) 코일 조립 라인

이 완전 자동 생산 라인은 전자식 팽창 밸브(EEV) 코일 및 오후 스테퍼 모터 고정자의 고속 대량 생산을 위해 설계되었습니다.
일반적인 권선기와 달리, 이 통합 시스템은 정밀 권선, 고정자 조립 및 테스트를 하나의 연속적인 작업 흐름으로 결합합니다. SIPU의 독자적인 "클로 폴 셰이핑(갈고리 발톱 폴 모양 만들기)" 기술을 적용하여 금속 케이스의 무간극 동심도와 기계적 강성을 보장합니다.

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완전 자동화 전자식 팽창 밸브(EEV) 코일 조립 라인


1. 제품 소개: 정밀 밸브 코일의 업계 표준

시푸 전자식 팽창 밸브(EEV) 코일 조립 라인은 냉난방 및 전기 자동차(전기차) 산업을 위해 설계된 고속 완전 자동화 제조 솔루션입니다. 이 라인은 플라스틱 코일 프레임, 구리선, 금속 하우징과 같은 원자재를 가공하여 완벽한 테스트를 거친 IP67 등급의 스테퍼 모터 고정자를 생산합니다.

수동 조립이 필요한 기존 권선기와 달리, 이 턴키 생산 라인은 정밀 권선, 고정자 조립 및 품질 검사를 연속적인 작업 흐름으로 통합합니다. 이 라인은 주요 에어컨, 히트 펌프 및 자동차 열 관리 시스템 제조업체의 무결점 기준을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.

EEV Coil Manufacturing Line

전체 조립 라인 모습


2. 4단계 자동화 제조 공정

이 생산 라인은 단순히 작업대들의 집합체가 아니라, 완벽하게 조화된 생태계입니다. 모든 단계에서 품질을 보장하는 방법은 다음과 같습니다.

1단계: 정밀 권선 및 핀 삽입
이 공정은 자동 보빈 공급으로 시작됩니다. 능동형 서보 텐셔너가 장착된 12축 권선 스테이션은 일정한 장력으로 구리선을 감아 안정적인 저항과 인덕턴스를 보장합니다. 동시에 마이크론 수준의 정밀도로 단자핀을 삽입하여 연결 인터페이스를 준비합니다.

2단계: 고정자 조립 및 클로 폴 캡슐화
감긴 코일은 위쪽 및 아래쪽 금속 클로(요크)와 결합됩니다. 기계는 자동으로 금속 하우징을 코일 위로 정렬하고 압착하여 오후 스테퍼 모터 고정자의 기본 구조를 만듭니다.

3단계: 시푸 혁신 – "Claw 폴 셰이핑"
SIPU의 차별점은 바로 여기에 있습니다. 당사는 독자적인 클로 폴 성형 스테이션을 통합했습니다. 단순한 압착 방식에 의존하는 경쟁사와 달리, 당사의 기계는 다방향 힘을 가하여 금속 케이스를 성형하고 고정합니다. 이를 통해 완벽한 동심도와 기계적 강성을 확보하고 밸브 작동 중 진동 소음을 제거합니다.

Stepper Motor Stator Assembly Machine
HVAC Valve Coil Winding Machine

4단계: 자동 좋아요/NG 정렬

수동 검사 대신, 이 기계는 지능형 분류 시스템을 갖추고 있습니다.

조립 과정 전반에 걸쳐 센서가 주요 매개변수(예: 서보 위치, 조립 압력)를 모니터링합니다.

합격 제품(좋아요): 조립이 완료된 스테이터는 자동으로 출력 트레이/컨베이어로 배출됩니다.

불량품(NG): 공정 오류(예: 부품 누락, 조립 불량)가 감지되면 기계는 자동으로 해당 제품을 별도의 불량품 보관함으로 보내 불량품이 양품과 섞이는 것을 방지합니다.


3. 기술 사양

  

매개변수  사양    
모델SP-EEV-자동 라인
목표 제품EEV 스테이터 코어(클로 폴 타입)
와인딩 속도최대 12,000 RPM
전선 직경0.05 - 0.35 mm
핵심 기술클로 폴 성형(고정밀)
품질 C제어자동 좋아요/NG 분류(공정 모니터링)
전원 공급 장치에어컨 380V 3상


6. 자주 묻는 질문:기술 및 응용 컨설팅

질문 1:발톱 기둥 형성 과정이 왜 그렇게 중요한가요?

에이:일반적인 프레스 공정에서는 금속 클로와 스풀 사이에 미세한 틈이 생기는 경우가 많습니다. 당사의 독자적인 성형 기술은 다방향 힘을 가하여 금속 구조를 단단히 고정합니다. 이를 통해 전기 자동차 스테이터는 기계적 강성과 진동 저항성을 확보하게 되며, 이는 전기 자동차 및 에어컨 시스템의 저소음 작동에 매우 중요합니다.


질문 2:이 생산 라인은 표준 모델입니까, 아니면 맞춤형 모델입니까?

에이:본 솔루션은 완벽하게 맞춤 제작됩니다. 당사는 고객의 특정 고정자 도면 및 사이클 타임 요구 사항에 따라 생산 라인 구조와 설비를 엄격하게 설계합니다.

핵심 기술(권선 및 성형)은 일반적이지만, 귀사의 제품에 맞게 특별히 설계된 기계는 최고의 안정성과 99.5% 이상의 최고 수율을 보장하여 범용 기계를 훨씬 능가합니다.


질문 3:이 조립 라인은 어떤 용도에 적합합니까?

에이:본 생산 라인은 영구 자석 스테퍼 모터 고정자(클로 폴 타입) 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 이러한 부품은 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.

전기 자동차 열 관리: 전자식 팽창 밸브(EEV)배터리 냉각 시스템.

냉난방산업 분야: 가변 주파수 에어컨 밸브 및 열펌프 제어 밸브.

냉각상업용 냉동고용 지능형 제어 밸브.


4분기:이 기계는 불량품을 어떻게 처리합니까?

에이:이 기계에는 지능형 자동 선별 시스템이 장착되어 있습니다. 센서가 주요 단계(권선 장력, 조립 압력)를 실시간으로 모니터링합니다. 이상이 감지되면 기계는 해당 제품에 "NG"(불량품) 표시를 하고 자동으로 폐기함으로 보내어 100% 양품만 하역 팔레트에 도달하도록 합니다.


질문 5:완성된 스테이터를 직접 사출 성형(오버몰딩)할 수 있습니까?

에이:네. 당사의 클로 폴 성형 공정은 정밀한 치수 제어(동심도 및 외경)를 보장합니다. 이를 통해 스테이터가 최종 오버몰딩 공정을 위한 피비티 사출 금형에 완벽하게 장착될 수 있으므로 금형 손상이나 플래시 발생을 방지할 수 있습니다.


질문 6:맞춤형 EEV 생산 라인의 리드 타임은 얼마나 되나요?

에이:일반적으로 설계 및 제조 공정은 3~4개월이 소요됩니다. 여기에는 기계 설계, 가공, 조립, 그리고 출하 전 고객의 샘플 재료를 사용한 72시간 무부하 테스트를 포함한 엄격한 과정이 포함됩니다. 이 테스트를 통해 고객 공장은 즉시 가동 가능한 상태를 보장받게 됩니다.


제발저희에게 연락하세요 더 자세한 정보를 얻으려면.



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