자동 코일 납땜 기계는 어떻게 작동합니까?

2025-09-07 10:17

자동 코일 납땜기를 사용하면 모든 단계를 빠르고 정확하게 처리합니다. 여러 스테이션을 통해 코일을 이동시킵니다. 고급 제어 기능을 통해 각 접합부가 완벽하게 접합되도록 보장합니다. 자동화를 통해 아래 그림과 같이 수작업보다 작업이 더 빠르고 정확해집니다.

특징자동화(레이저 납땜)수동 납땜
능률높은보통의
정도높은변하기 쉬운
운영 역량고급(3축 모션)기초적인
와이어 공급 메커니즘오토매틱수동
레이저 초점 거리 조정오토매틱수동

이런 어려운 작업을 기계로 처리하면 꾸준한 결과와 더 빠른 생산을 얻을 수 있습니다.

키 타케아방법

  • 자동 코일 납땜기는 작업 속도를 높여줍니다. 코일 로딩, 납땜, 그리고 점검을 스스로 처리합니다.

  • 자동 로딩 시스템은 실수를 줄여줍니다. 또한 작업 속도도 빨라지죠. 코일을 많이 만드는 데 좋습니다.

  • 센서와 가이드는 코일을 올바른 위치에 고정합니다. 이는 견고한 납땜 접합에 중요합니다.

  • 기계는 적절한 열과 압력을 유지해야 합니다. 이를 통해 좋은 연결이 형성됩니다.

  • 카메라와 엑스레이 장비로 문제를 조기에 발견합니다. 이를 통해 코일의 품질이 양호함을 확인할 수 있습니다.

  • PLC와 서보 모터는 기계 제어를 개선하는 데 도움이 됩니다. 또한 기계의 작동을 더 빠르고 원활하게 만들어 줍니다.

  • 세탁기를 청소하고 관리하면 막힘 현상이 방지됩니다. 이렇게 하면 세탁기가 항상 원활하게 작동하는 데 도움이 됩니다.

  • 다양한 코일 유형에 대한 설정을 변경할 수 있습니다. 이를 통해 이 기계를 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

1. 코일 배치

Automatic Coil Soldering Machine

자동 코일 납땜기를 사용할 때 가장 먼저 해야 할 일은 코일을 배치하는 것입니다. 이 단계는 빠르고 좋은 납땜을 위해 중요합니다. 납땜을 시작하기 전에 각 코일을 올바른 방향으로 장착하고 정렬해야 합니다.

로딩 중

수동 대 자동

코일을 기계에 장착하는 데는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

  1. 수동 로딩:
    코일을 기계에 직접 장착합니다. 이 방법은 소규모 작업이나 특수 코일에 적합합니다. 수동 장착은 공정을 제어할 수 있지만, 속도가 느릴 수 있습니다. 또한 작업자가 실수를 할 가능성도 있습니다.

  2. 자동 로딩:
    이 기계는 로봇 팔이나 공급기를 사용하여 코일을 배치합니다. 자동 로딩은 더 빠르고 안정적입니다. 특히 많은 코일을 제작할 때 실수를 방지하고 작업 진행을 원활하게 하는 데 도움이 됩니다.

팁: 자동 로딩은 대규모 공장에 가장 적합합니다. 작업을 계속 진행하고 실수가 반복되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

포지셔닝

장착 후에는 각 코일이 올바른 위치에 있는지 확인해야 합니다. 이 기계는 홀더를 사용하여 코일을 고정합니다. 코일을 제대로 고정하면 납땜 중 코일이 움직이지 않습니다. 이는 견고하고 안전한 접합을 위해 중요합니다.

조정

센서

센서는 코일 정렬에 매우 중요합니다. 납땜 전에 각 코일이 올바른 위치에 있는지 확인합니다. 센서는 배치에서 아주 작은 오류도 찾아낼 수 있습니다. 이를 통해 문제를 예방할 수 있습니다. 전자 제품에서는 로봇이 센서를 사용하여 작은 부품을 다루고 확인합니다. 배치 후 센서는 모든 부품이 정렬되었는지 확인합니다. 이는 품질 향상에 도움이 되고 오류를 줄여줍니다.

가이드

기계식 가이드는 센서가 코일을 정렬하는 데 도움을 줍니다. 가이드는 코일을 납땜할 적절한 위치로 이동시킵니다. 가이드와 센서 모두의 도움을 받습니다. 이러한 협력을 통해 모든 코일이 중앙에 위치하여 다음 단계를 위한 준비를 완료합니다.

참고: 코일 정렬에는 코어의 안정성과 정확성이 매우 중요합니다. 코어가 올바르지 않으면 와이어가 고르지 않게 감기고 응력이 발생할 수 있습니다. 감기 전에 코어를 주의 깊게 확인해야 합니다. 코어 정렬 불량은 코어가 중앙에 위치하지 않을 때 자주 발생합니다. 정기적인 점검과 수리는 모든 부품을 안전하게 정렬하는 데 도움이 됩니다.

많은 기계는 회전하는 테이블을 사용하고 6개 스테이션으로 구성된 테이블처럼 여러 개의 스테이션을 사용합니다. 이러한 구성을 사용하면 코일을 루프 방식으로 로드, 정렬, 납땜 및 언로드할 수 있습니다. 각 스테이션이 서로 다른 작업을 수행하므로 시간을 절약하고 작업 효율을 높일 수 있습니다.

2. 솔더 적용

Soldering Machine

자동 코일 납땜기의 납땜 공정은 여러 단계로 이루어져 있습니다. 기계가 어떻게 납땜을 공급하고, 와이어를 이동시키고, 노즐을 사용하는지 알아야 합니다. 이러한 단계들은 견고하고 안전한 접합을 만드는 데 도움이 됩니다.

솔더 공급

솔더 유형

이 기계에서는 다양한 종류의 솔더를 사용할 수 있습니다. 많은 공장에서 엄격한 규정과 건강상의 우려 때문에 무연 솔더를 사용합니다. 아래 표는 이다-800TW 모델에 사용 가능한 솔더 종류를 보여줍니다.

솔더 유형이다-800TW 모델과의 호환성
무연 솔더
기타 유형지정되지 않음

무연 솔더는 RoHS 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다. 또한 전자 제품의 유해 물질 함량을 줄여줍니다. 이러한 선택은 납으로 인한 건강 위험을 줄입니다. WHO와 같은 단체들은 납이 심각한 건강 문제라고 지적합니다.

증거 설명환경에 미치는 영향
더욱 엄격해진 환경 규제로 인해 무연 솔더에 대한 수요가 증가하고 있습니다.전자제품의 유해물질 감소
RoHS 준수 표준으로 인해 업계 전체에서 무연 솔더가 채택됨납 노출 위험 및 건강 위험 감소
WHO가 납 노출을 심각한 건강 위험으로 지정전자제품의 납 사용에 대한 규제 한도 권장

와이어 핸들링

와이어 핸들링은 좋은 납땜 접합을 위해 매우 중요합니다. 이 기계는 짧은 공급 장치와 와이어 풀 시스템을 사용합니다. 이를 통해 공급 장치가 납땜 팁에 가깝게 유지됩니다. 와이어가 올바른 위치에 들어가도록 도와줍니다. 다음과 같은 이유로 더 나은 납땜 접합을 얻을 수 있습니다.

  • 주석 분해 자동 솔더 와이어 공급 시스템을 사용하여 용접을 더욱 개선했습니다.

  • 최대 0.1mm의 정확도로 솔더 와이어를 공급합니다.

  • 인간의 손길을 줄여 먼지가 묻을 가능성을 줄입니다.

  • 전기적 접촉을 더욱 안정적으로 만듭니다.

노즐 제어

온도

적절한 온도를 유지하는 것은 납땜 작업의 성공에 중요합니다. 자동 코일 납땜기는 디지털 컨트롤러와 스마트 센서를 사용합니다. 이러한 센서는 납땜 팁을 최적의 온도로 유지합니다. 온도를 직접 설정할 필요가 없습니다. 이 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

  • 최상의 납땜을 위해 온도를 일정하게 유지합니다.

  • 센서나 열전대를 사용하여 팁을 안정적으로 고정합니다.

  • 큰 온도 변화를 막아 납땜 인두 팁의 수명을 연장합니다.

유지

노즐을 깨끗하게 유지하고 잘 작동하도록 유지해야 합니다. 청소는 막힘을 방지하고 납 흐름을 원활하게 합니다. 기계는 청소가 필요하거나 새 부품이 필요할 때 알려줍니다. 기계를 잘 관리하면 작업 중단을 방지하고 원활하게 작동할 수 있습니다.

팁: 항상 제조사의 청소 일정을 따르세요. 노즐을 깨끗하게 유지하고 온도를 일정하게 유지하면 납땜 접합이 더 잘 되고 기계 작동 시간이 길어집니다.

3. 가열 과정

가열 단계에 이르면 기술이 큰 도움이 됩니다. 자동 코일 납땜기는 특수 가열 방식을 사용하여 견고한 접합을 만듭니다. 주요 가열 방식에는 유도 가열과 저항 가열, 두 가지가 있습니다.

행동 양식

유도

  • 유도 가열은 전자기장을 이용해 금속 부품을 빠르고 균일하게 따뜻하게 만듭니다.

  • 납, 주석, 아연 등의 합금으로 납땜이나 납땜을 할 수 있습니다.

  • 이 방법을 사용하면 접합부 전체를 적절한 온도로 가열하여 접착력을 높일 수 있습니다.

  • 유도 가열은 부품을 열처리하여 기존 방법보다 훨씬 빠르게 단단하고 질기게 만들 수도 있습니다.

팁: 유도 가열은 정확하고 반복 가능한 결과가 필요할 때 매우 효과적입니다. 또한 가열 속도가 빠르기 때문에 표면 산화 발생 가능성도 낮습니다.

저항

  • 저항 가열은 코일이나 조인트를 통해 전류를 보냅니다.

  • 금속은 전류에 저항하기 때문에 뜨거워집니다.

  • 이 방법은 설치하기 쉽지만, 특히 까다로운 모양의 경우 가열이 고르지 않을 수 있습니다.

  • 가열 시간이 길어지면 산화가 더 심해지고 최종 품질이 저하될 수 있습니다.

두 가지 방법을 간략히 살펴보겠습니다.

가열 방법효율 범위
유도 가열70-90%
저항 가열45-75%
  • 유도가열은 제어력을 높이고 에너지를 절약해줍니다.

  • 저항 가열은 항상 동일한 품질을 제공하지 못할 수 있습니다. 특히 단단한 디자인의 경우 더욱 그렇습니다.

납땜

타이밍

가열 시간을 조절해야 합니다. 기계가 각 접합부에 적절한 시간을 설정합니다. 이렇게 하면 과열이나 저열을 방지할 수 있습니다. 적절한 타이밍을 유지하면 땜납이 잘 흐르고 코일이 단단히 고정됩니다. 너무 빨리 가열하면 접합부가 약해질 수 있습니다. 너무 오래 가열하면 코일이 손상되거나 산화될 수 있습니다.

압력

적절한 압력을 사용하는 것은 타이밍만큼 중요합니다. 자동 코일 납땜기는 정확한 액추에이터를 사용하여 코일을 누르고 납땜합니다. 작은 부품이 부러지지 않고도 강력한 접합을 얻을 수 있습니다. 너무 강한 압력은 코일을 휘게 할 수 있고, 너무 약한 압력은 접합을 약하게 만들 수 있습니다.

참고: 기계의 타이밍과 압력 설정을 항상 확인하세요. 아주 작은 변화라도 납땜 코일의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

4. 검사

자동 코일 납땜기의 좋은 결과를 위해서는 검사가 매우 중요합니다. 자동화된 시스템은 모든 코일의 문제를 검사하고, 각 납땜 접합부가 엄격한 규정을 준수하는지 확인합니다.

자동 확인

카메라

코일을 검사하기 위해 카메라를 사용합니다. 자동 광학 검사(아오이)는 각 코일과 접합부의 선명한 사진을 촬영합니다. AOI는 단선이나 솔더 브릿지와 같은 문제를 찾아냅니다. 또한 정렬되지 않은 부품도 찾아냅니다. AOI는 빠르게 작동하여 놓칠 수 있는 작은 오류도 찾아냅니다.

자동 X선 검사(액시)는 코일 내부를 검사합니다. AXI는 카메라가 볼 수 없는 납땜 연결부까지 검사합니다. BGA와 같은 부품 아래에 있는 부품에 유용합니다. 숨겨진 연결부까지 완벽하게 볼 수 있어 모든 연결부의 견고성을 보장합니다.

  • AOI는 사진을 보고 납땜 문제, 개방 회로 및 브리지를 찾아냅니다.

  • AXI는 숨겨진 납땜 접합부를 검사하여 연결이 양호한지 확인합니다.

테스트

기계는 각 코일의 작동 여부를 테스트합니다. 저항을 측정하고 전류가 흐르는지 확인합니다. 코일이 고장 나면 시스템이 재검사를 위해 표시합니다. 또한 열 충격이 있는지 확인하고 전선이 손상되지 않았는지 확인합니다. 코팅 작업 전에 검사를 실시하여 문제를 조기에 발견하는 데 도움이 됩니다.

결함 처리

재작업

문제가 발견되면 해결 가능 여부를 직접 판단합니다. 이 시스템은 점수를 사용하여 결함을 분류합니다.

이상 점수 범위취해진 조치
점수 쉬쉬 0.7자동 거부
점수 0.4–0.7수동 검토를 위한 플래그
점수 < 0.4정상적으로 수락

점수가 중간 정도라면 코일을 직접 확인합니다. 기준에 미치지 못하는 코일은 수리할 수 있습니다. 이를 통해 품질을 향상시키고 낭비를 줄일 수 있습니다.

거부

높은 점수를 받은 코일은 불합격 처리됩니다. 기계는 이 코일들을 불합격품 상자에 넣습니다. 불합격된 코일을 추적하고 피드백을 통해 시스템을 학습시킵니다. 시간이 지남에 따라 불합격품은 줄어들고 수리는 더 잘 진행됩니다.

일반적으로 발견할 수 있는 결함:

  • 솔더볼

  • 솔더 비딩

  • 브리징

  • 열려있거나 납땜이 충분하지 않음

  • 묘비 세우기

  • 녹지 않은 페이스트

  • 필레가 너무 많아요

  • 슬럼프

  • 탈습

  • 관절이 불안정하다

  • 오렌지 껍질 벗기기

팁: 품질 검사 규칙을 항상 준수하십시오. 항상 깨끗하게 유지하십시오. 가열 및 냉각은 제조업체의 지침에 따라야 합니다. 전선은 손상되지 않아야 합니다. 납땜은 주석 도금된 부분을 덮어야 합니다. 검사에는 아오이 및 AXI를 사용하십시오. 기준을 충족하지 않는 코일은 수리하거나 폐기하십시오.

5. 자동화 기능

최신 자동화 덕분에 자동 코일 납땜기를 더욱 쉽게 사용할 수 있습니다. 또한 작업의 신뢰성도 향상됩니다. 아모이 시푸 기계적인 주식회사., Ltd와 같은 회사에서 이러한 스마트 기계를 설계했습니다. 고급 제어 기능과 유용한 기능을 갖추고 있어 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 시간을 절약하고 다양한 코일 유형을 다룰 수 있습니다.

자동 코일 납땜기 제어

PLC

프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)는 납땜 공정 전체를 제어합니다. PLC는 사용하기 간편하며, 전문가가 아니어도 조작할 수 있습니다. PLC는 모든 단계를 항상 동일하게 유지합니다. 따라서 항상 고품질을 유지할 수 있습니다. 신규 작업자도 시스템을 빠르게 익힐 수 있어 원활한 생산 운영에 도움이 됩니다.

서보 모터

서보 모터는 기계가 빠르게 움직이고 정확한 위치에 멈추도록 도와줍니다. 코일을 더 빠르고 정확하게 감아줍니다. 서보 모터는 PLC와 연동하여 더 많은 작업을 처리할 수 있도록 도와줍니다. 더 짧은 시간에 더 많은 코일을 완성할 수 있으며, 품질도 높게 유지됩니다.

PLC와 서보 모터를 모두 사용하면 코일 생산량을 늘릴 수 있습니다. 작업 효율이 향상되고, 오류 수정에 소요되는 시간을 줄이고 좋은 코일을 만드는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

사용자 인터페이스

모니터링

기기 작동 상태를 보여주는 간단한 화면이 나타납니다. 화면에는 데이터, 사진, 알림이 표시됩니다. 기기가 제대로 작동하는지 또는 도움이 필요한지 확인할 수 있습니다. 인터페이스에는 안내 프로그래밍과 CCD 카메라를 이용한 빠른 설정이 제공됩니다. 또한 사진을 활용하여 문제 해결을 지원합니다. 이를 통해 문제를 조기에 발견하고 시스템을 원활하게 운영할 수 있습니다.

기능 설명
가이드 프로그래밍 모드
CCD 고속 프로그래밍 기능
좌표 보정 및 스마트 체크를 위한 그림 프로그래밍
실시간 데이터 표시
원버튼 CCD 납땜 모니터링
언어 선택(중국어, 영어)
메스 표준 및 적응성
와이파이 및 온라인 소프트웨어 업데이트
원격 제어 옵션
프로세스 점검을 위한 납땜 데이터 추적

원격 액세스

멀리서도 기계를 확인하고 제어할 수 있습니다. 원격 접속을 통해 생산 과정을 지켜보고, 소프트웨어를 업데이트하고, 문제를 해결할 수 있습니다. 공장에 직접 갈 필요가 없습니다. 시간을 절약하고 문제 발생 시 신속하게 조치를 취할 수 있습니다.

적절한 교육을 받으면 이러한 기능을 안전하게 사용할 수 있습니다. 숙련된 작업자는 최상의 결과를 얻고 기계가 잘 작동하도록 유지합니다.

다양한 코일 유형에 대한 유연성

자동 코일 납땜기는 다양한 코일 유형에 사용할 수 있습니다. 이 기계는 릴레이, 변압기, 인덕터와 함께 작동합니다. 첨단 기술을 통해 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특수 작업에 맞게 설정을 변경할 수 있습니다. CNC 와인딩 머신은 다양한 보빈 소재에 사용할 수 있으며, 전자, 모터, 전기 자동차와 같은 산업에 적합합니다. 각 코일 유형에 맞게 기계를 조정할 수 있어 생산 라인의 유연성이 향상됩니다.

  • 하나의 기계로 릴레이, 변압기, 인덕터를 만들 수 있습니다.

  • 고급 제어 기능으로 코일을 조심스럽고 빠르게 감을 수 있습니다.

  • 사용자 정의 설정을 통해 각 코일의 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

  • 이 기계는 전자 산업부터 전기 자동차까지 다양한 산업에서 활용 가능합니다.


자동 코일 납땜기를 사용하면 각 단계를 빠르고 정확하게 수행할 수 있습니다. 자동화를 통해 작업 속도를 높이고, 제품 품질을 향상시키며, 인건비를 절감할 수 있습니다. 아래 그림과 같습니다.

혜택설명
향상된 생산성자동화 시스템 덕분에 작업이 훨씬 빨라졌습니다. 코일을 더 많이 생산하면서도 품질을 유지할 수 있습니다.
향상된 제품 품질이 기계는 제어와 점검을 통해 모든 코일이 제대로 만들어졌는지 확인합니다.
인건비 절감자동화는 필요한 인력을 줄여 비용을 절감하고 실수를 방지합니다.

이러한 단계가 어떻게 작동하는지 알면 문제를 해결하고, 업무를 개선하고, 항상 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

자주 묻는 질문

자동 코일 납땜 기계로 어떤 유형의 코일을 처리할 수 있나요?

이 기계는 릴레이, 변압기, 인덕터에 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 종류의 코일에도 사용할 수 있습니다. 다양한 모양과 크기에 맞게 설정을 변경할 수 있어 다양한 작업에 유용합니다.

자동 코일 납땜 기계는 어떻게 품질을 향상시키나요?

이 기계는 센서, 카메라, 그리고 정밀 제어 장치를 사용합니다. 이러한 도구들은 모든 납땜 접합부를 동일하게 만드는 데 도움을 줍니다. 실수를 줄이고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 이 기계는 각 코일의 상태를 점검하여 양호한지 확인합니다.

자동 코일 납땜 기계에 무연 납땜을 사용할 수 있나요?

네, 이 기계에서는 무연 솔더를 사용할 수 있습니다. 무연 솔더를 포함한 다양한 솔더 유형에 사용할 수 있습니다. 이를 통해 안전 및 환경 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.

자동 코일 납땜 기계는 어떻게 유지관리하나요?

제조사의 안내에 따라 기계를 청소하세요. 노즐을 깨끗하게 유지하고 오래된 부품은 교체하세요. 정기적으로 관리하면 기계가 잘 작동하고 더 오래 사용할 수 있습니다.

다양한 코일 유형에 대한 설정을 변경하는 것은 쉽나요?

네, 이 기기에서는 설정을 빠르게 변경할 수 있습니다. 화면에서 각 코일 유형에 맞는 프로그램을 선택할 수 있습니다. 이렇게 하면 시간을 절약하고 설정 시 실수를 방지할 수 있습니다.

자동 코일 납땜 기계에는 어떤 안전 기능이 포함되어 있습니까?

이 기계에는 안전 덮개와 비상 정지 버튼이 있습니다. 또한 온도를 조절하여 안전하게 보관할 수 있습니다. 이러한 기능은 작업 중 부상으로부터 사용자를 보호하는 데 도움이 됩니다.

자동 코일 납땜 장비를 원격으로 모니터링할 수 있나요?

멀리서도 기계를 확인하고 제어할 수 있습니다. 원격 접속을 통해 작업 진행 상황을 확인할 수 있습니다. 현장에 있지 않고도 소프트웨어를 업데이트하고 문제를 해결할 수 있습니다.

자동화로 인해 노동비가 어떻게 절감되나요?

자동화를 통해 기계가 같은 작업을 반복할 수 있습니다. 따라서 작업에 필요한 인력이 줄어듭니다. 이를 통해 비용을 절감하고 더 많은 코일을 더 빨리 생산할 수 있습니다.


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